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    蓄熱式催化氧化爐

    產品概述
      RCO(RegenerativeCatalyticOxidation),是指蓄熱式催化燃燒法,是一種新的催化技術,它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達到最優,其熱回收率高達95%。其作用原理是:第一步,催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度;第二步,催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,并放出大量的熱。與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃之間。

      RCO系統性能優良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發生在250-400℃溫度區間,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。

      RCO由蓄熱床、催化床、閥門三大部分組成,型式上有單床(旋轉床),雙床及三床等多種類型。
    適用廢氣
      可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

    優點
      1.起燃溫度低(200~400℃),換熱及加熱效率高,能耗小,運行成本低;

      2.低溫燃燒(300~500℃)處理過程,可抑制氮氧化物(NOX)等的生成,并可大幅節約燃料費用。

      3..采用貴金屬鈀、鉑浸漬的催化劑,具有比表面積大、活性高、機械強度高、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點。  

      4.可配套余熱回收系統,最大限度的回收余熱;廢氣中的VOCs總濃度達1000mg/m3時,運行無需再補充熱能。

    催化燃燒應用前提
      1.催化劑價格昂貴且有固定的使用壽命。催化劑具有選擇性,易使催化劑中毒的物質有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和含磷、砷、鹵素等的化合物及重金屬化合物等

      2.催化活性依照對象化合物不同而有所不同,一般以鈀、鉑等貴重金屬最為優良,然而,一般而言,若只用一種催化則其對廢氣的分解仍會受到限制,故應使用2種以上的混合體。

      3.廢氣進入催化床前應先經預熱并去除粉塵、重金屬等會阻塞及毒害催化劑的物質,且須注意保持催化表面的清潔,以免影響燃燒效率,降低處理效果。

      4.催化燃燒系統操作最重要的是催化床進出口溫度的控制,因催化不耐高溫,故須將催化床溫度保持在650℃以下。

      5.對于含硫廢氣的處理,須確保硫氧化物保持為氣態,若形成硫化合物殘存于催化劑上,則會縮短催化劑壽命,故須特別注意露點操作溫度。

      6.催化劑壽命:國產8000H以內,低于此值能保證90%的催化燃燒效率;進口催化劑使用壽命稍長,但價格更高。

      7.廢氣濃度需相對穩定 ,中高濃度的廢氣燃燒產生的熱量能夠滿足系統需求,運行過程中不需要電加熱等輔助熱源。
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